X

Download ALTERNATIVE FUEL AND VEHICLES PowerPoint Presentation

SlidesFinder-Advertising-Design.jpg

Login   OR  Register
X


Iframe embed code :



Presentation url :

Home / Science & Technology / Science & Technology Presentations / ALTERNATIVE FUEL AND VEHICLES PowerPoint Presentation

ALTERNATIVE FUEL AND VEHICLES PowerPoint Presentation

Ppt Presentation Embed Code   Zoom Ppt Presentation

PowerPoint is the world's most popular presentation software which can let you create professional ALTERNATIVE FUEL AND VEHICLES powerpoint presentation easily and in no time. This helps you give your presentation on ALTERNATIVE FUEL AND VEHICLES in a conference, a school lecture, a business proposal, in a webinar and business and professional representations.

The uploader spent his/her valuable time to create this ALTERNATIVE FUEL AND VEHICLES powerpoint presentation slides, to share his/her useful content with the world. This ppt presentation uploaded by onlinesearch in Science & Technology ppt presentation category is available for free download,and can be used according to your industries like finance, marketing, education, health and many more.

About This Presentation

Slide 1 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada
Slide 2 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari
Slide 3 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione
Slide 4 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI
Slide 5 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI
Slide 6 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI
Slide 7 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI
Slide 8 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI
Slide 9 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione =
Slide 10 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE
Slide 11 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE
Slide 12 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE
Slide 13 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE
Slide 14 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE
Slide 15 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI
Slide 16 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE
Slide 17 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE
Slide 18 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo
Slide 19 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO
Slide 20 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE
Slide 21 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE
Slide 22 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia
Slide 23 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE
Slide 24 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO
Slide 25 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO
Slide 26 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA
Slide 27 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA
Slide 28 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail
Slide 29 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore
Slide 30 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore
Slide 31 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar
Slide 32 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti
Slide 33 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total
Slide 34 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante
Slide 35 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE
Slide 36 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE
Slide 37 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE
Slide 38 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza
Slide 39 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx
Slide 40 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori
Slide 41 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2)
Slide 42 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009)
Slide 43 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009)
Slide 44 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI
Slide 45 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW
Slide 46 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m)
Slide 47 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV)
Slide 48 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV) RENDIMENTO ENERGETICO CO2 emissioni per litro: Benzina leggermente meno del Diesel CO2 emissioni per km: il Diesel usa meno carburante... …emette meno CO2 Il rendimento energetico varia in funzione della compressione II rapporto aria/combustibile è variabile nei motori Diesel. Il rapporto aria/combustibile è costante nei motori a Benzina (stechiometrico: 14.7 / 1), a prescindere da carico e velocità. Nei motori a gasolio il rapporto aria/combustibile può abbassarsi fino a 100 / 1. Offrono quindi, rispetto ai motori a benzina, un rendimento di combustibile a carico parziale tanto più importante.
Slide 49 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV) RENDIMENTO ENERGETICO CO2 emissioni per litro: Benzina leggermente meno del Diesel CO2 emissioni per km: il Diesel usa meno carburante... …emette meno CO2 Il rendimento energetico varia in funzione della compressione II rapporto aria/combustibile è variabile nei motori Diesel. Il rapporto aria/combustibile è costante nei motori a Benzina (stechiometrico: 14.7 / 1), a prescindere da carico e velocità. Nei motori a gasolio il rapporto aria/combustibile può abbassarsi fino a 100 / 1. Offrono quindi, rispetto ai motori a benzina, un rendimento di combustibile a carico parziale tanto più importante. RENDIMENTO ENERGETICO Rapporto di compressione Teorico rendimento del motore Motori Diesel Motori a benzina
Slide 50 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV) RENDIMENTO ENERGETICO CO2 emissioni per litro: Benzina leggermente meno del Diesel CO2 emissioni per km: il Diesel usa meno carburante... …emette meno CO2 Il rendimento energetico varia in funzione della compressione II rapporto aria/combustibile è variabile nei motori Diesel. Il rapporto aria/combustibile è costante nei motori a Benzina (stechiometrico: 14.7 / 1), a prescindere da carico e velocità. Nei motori a gasolio il rapporto aria/combustibile può abbassarsi fino a 100 / 1. Offrono quindi, rispetto ai motori a benzina, un rendimento di combustibile a carico parziale tanto più importante. RENDIMENTO ENERGETICO Rapporto di compressione Teorico rendimento del motore Motori Diesel Motori a benzina RENDIMENTO ENERGETICO Lavoro utile Procedura ideale Perdite stechiometriche Perdite di combustione Variazioni di velocità Perdite Perdite di carico Perdite 87% Motore a benzina, guida in zona urbana
Slide 51 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV) RENDIMENTO ENERGETICO CO2 emissioni per litro: Benzina leggermente meno del Diesel CO2 emissioni per km: il Diesel usa meno carburante... …emette meno CO2 Il rendimento energetico varia in funzione della compressione II rapporto aria/combustibile è variabile nei motori Diesel. Il rapporto aria/combustibile è costante nei motori a Benzina (stechiometrico: 14.7 / 1), a prescindere da carico e velocità. Nei motori a gasolio il rapporto aria/combustibile può abbassarsi fino a 100 / 1. Offrono quindi, rispetto ai motori a benzina, un rendimento di combustibile a carico parziale tanto più importante. RENDIMENTO ENERGETICO Rapporto di compressione Teorico rendimento del motore Motori Diesel Motori a benzina RENDIMENTO ENERGETICO Lavoro utile Procedura ideale Perdite stechiometriche Perdite di combustione Variazioni di velocità Perdite Perdite di carico Perdite 87% Motore a benzina, guida in zona urbana DIESEL – BENZINA A CONFRONTO
Slide 52 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV) RENDIMENTO ENERGETICO CO2 emissioni per litro: Benzina leggermente meno del Diesel CO2 emissioni per km: il Diesel usa meno carburante... …emette meno CO2 Il rendimento energetico varia in funzione della compressione II rapporto aria/combustibile è variabile nei motori Diesel. Il rapporto aria/combustibile è costante nei motori a Benzina (stechiometrico: 14.7 / 1), a prescindere da carico e velocità. Nei motori a gasolio il rapporto aria/combustibile può abbassarsi fino a 100 / 1. Offrono quindi, rispetto ai motori a benzina, un rendimento di combustibile a carico parziale tanto più importante. RENDIMENTO ENERGETICO Rapporto di compressione Teorico rendimento del motore Motori Diesel Motori a benzina RENDIMENTO ENERGETICO Lavoro utile Procedura ideale Perdite stechiometriche Perdite di combustione Variazioni di velocità Perdite Perdite di carico Perdite 87% Motore a benzina, guida in zona urbana DIESEL – BENZINA A CONFRONTO DIESEL – BENZINA A CONFRONTO
Slide 53 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV) RENDIMENTO ENERGETICO CO2 emissioni per litro: Benzina leggermente meno del Diesel CO2 emissioni per km: il Diesel usa meno carburante... …emette meno CO2 Il rendimento energetico varia in funzione della compressione II rapporto aria/combustibile è variabile nei motori Diesel. Il rapporto aria/combustibile è costante nei motori a Benzina (stechiometrico: 14.7 / 1), a prescindere da carico e velocità. Nei motori a gasolio il rapporto aria/combustibile può abbassarsi fino a 100 / 1. Offrono quindi, rispetto ai motori a benzina, un rendimento di combustibile a carico parziale tanto più importante. RENDIMENTO ENERGETICO Rapporto di compressione Teorico rendimento del motore Motori Diesel Motori a benzina RENDIMENTO ENERGETICO Lavoro utile Procedura ideale Perdite stechiometriche Perdite di combustione Variazioni di velocità Perdite Perdite di carico Perdite 87% Motore a benzina, guida in zona urbana DIESEL – BENZINA A CONFRONTO DIESEL – BENZINA A CONFRONTO INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ Nel 1976, la Volkswagen coniò la sigla “GTI”, senza tuttavia registrarla. Quasi tutti i costruttori automobilistici l’hanno usata!! Poi, nel 1991, la Volkswagen coniò la sigla “TDI” e la registrò. Il risultato fu che…
Slide 54 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV) RENDIMENTO ENERGETICO CO2 emissioni per litro: Benzina leggermente meno del Diesel CO2 emissioni per km: il Diesel usa meno carburante... …emette meno CO2 Il rendimento energetico varia in funzione della compressione II rapporto aria/combustibile è variabile nei motori Diesel. Il rapporto aria/combustibile è costante nei motori a Benzina (stechiometrico: 14.7 / 1), a prescindere da carico e velocità. Nei motori a gasolio il rapporto aria/combustibile può abbassarsi fino a 100 / 1. Offrono quindi, rispetto ai motori a benzina, un rendimento di combustibile a carico parziale tanto più importante. RENDIMENTO ENERGETICO Rapporto di compressione Teorico rendimento del motore Motori Diesel Motori a benzina RENDIMENTO ENERGETICO Lavoro utile Procedura ideale Perdite stechiometriche Perdite di combustione Variazioni di velocità Perdite Perdite di carico Perdite 87% Motore a benzina, guida in zona urbana DIESEL – BENZINA A CONFRONTO DIESEL – BENZINA A CONFRONTO INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ Nel 1976, la Volkswagen coniò la sigla “GTI”, senza tuttavia registrarla. Quasi tutti i costruttori automobilistici l’hanno usata!! Poi, nel 1991, la Volkswagen coniò la sigla “TDI” e la registrò. Il risultato fu che… INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ TDI – VAG Group TiD - Saab JTD - Alfa, Fiat, Lancia D- 4D - Toyota d - BMW D5- Volvo CRD - Chrysler, Jeep HDI - Peugeot, Citroën TDdi - Ford Di-D – Mitsubishi TDCi - Ford dTi - Renault CDTi - Honda dCi - Renault CRDi - Hyundai CDT – Rover DvTdi – Mazda DTI – Opel DiTD – Mazda CDI – Mercedes DDTi – Nissan
Slide 55 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV) RENDIMENTO ENERGETICO CO2 emissioni per litro: Benzina leggermente meno del Diesel CO2 emissioni per km: il Diesel usa meno carburante... …emette meno CO2 Il rendimento energetico varia in funzione della compressione II rapporto aria/combustibile è variabile nei motori Diesel. Il rapporto aria/combustibile è costante nei motori a Benzina (stechiometrico: 14.7 / 1), a prescindere da carico e velocità. Nei motori a gasolio il rapporto aria/combustibile può abbassarsi fino a 100 / 1. Offrono quindi, rispetto ai motori a benzina, un rendimento di combustibile a carico parziale tanto più importante. RENDIMENTO ENERGETICO Rapporto di compressione Teorico rendimento del motore Motori Diesel Motori a benzina RENDIMENTO ENERGETICO Lavoro utile Procedura ideale Perdite stechiometriche Perdite di combustione Variazioni di velocità Perdite Perdite di carico Perdite 87% Motore a benzina, guida in zona urbana DIESEL – BENZINA A CONFRONTO DIESEL – BENZINA A CONFRONTO INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ Nel 1976, la Volkswagen coniò la sigla “GTI”, senza tuttavia registrarla. Quasi tutti i costruttori automobilistici l’hanno usata!! Poi, nel 1991, la Volkswagen coniò la sigla “TDI” e la registrò. Il risultato fu che… INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ TDI – VAG Group TiD - Saab JTD - Alfa, Fiat, Lancia D- 4D - Toyota d - BMW D5- Volvo CRD - Chrysler, Jeep HDI - Peugeot, Citroën TDdi - Ford Di-D – Mitsubishi TDCi - Ford dTi - Renault CDTi - Honda dCi - Renault CRDi - Hyundai CDT – Rover DvTdi – Mazda DTI – Opel DiTD – Mazda CDI – Mercedes DDTi – Nissan Riassumendo…. Vantaggi del motore Diesel: Miglior rendimento energetico: usa meno carburante/energia (funziona con rapporti di compressione più alti) Vantaggi del motore a Benzina: Migliore accensione a freddo Meno rumorosità e vibrazioni Più elasticità (velocità del motore più alte) Più leggero Maggiore potenza rispetto a un motore Diesel delle stesse dimensioni
Slide 56 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV) RENDIMENTO ENERGETICO CO2 emissioni per litro: Benzina leggermente meno del Diesel CO2 emissioni per km: il Diesel usa meno carburante... …emette meno CO2 Il rendimento energetico varia in funzione della compressione II rapporto aria/combustibile è variabile nei motori Diesel. Il rapporto aria/combustibile è costante nei motori a Benzina (stechiometrico: 14.7 / 1), a prescindere da carico e velocità. Nei motori a gasolio il rapporto aria/combustibile può abbassarsi fino a 100 / 1. Offrono quindi, rispetto ai motori a benzina, un rendimento di combustibile a carico parziale tanto più importante. RENDIMENTO ENERGETICO Rapporto di compressione Teorico rendimento del motore Motori Diesel Motori a benzina RENDIMENTO ENERGETICO Lavoro utile Procedura ideale Perdite stechiometriche Perdite di combustione Variazioni di velocità Perdite Perdite di carico Perdite 87% Motore a benzina, guida in zona urbana DIESEL – BENZINA A CONFRONTO DIESEL – BENZINA A CONFRONTO INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ Nel 1976, la Volkswagen coniò la sigla “GTI”, senza tuttavia registrarla. Quasi tutti i costruttori automobilistici l’hanno usata!! Poi, nel 1991, la Volkswagen coniò la sigla “TDI” e la registrò. Il risultato fu che… INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ TDI – VAG Group TiD - Saab JTD - Alfa, Fiat, Lancia D- 4D - Toyota d - BMW D5- Volvo CRD - Chrysler, Jeep HDI - Peugeot, Citroën TDdi - Ford Di-D – Mitsubishi TDCi - Ford dTi - Renault CDTi - Honda dCi - Renault CRDi - Hyundai CDT – Rover DvTdi – Mazda DTI – Opel DiTD – Mazda CDI – Mercedes DDTi – Nissan Riassumendo…. Vantaggi del motore Diesel: Miglior rendimento energetico: usa meno carburante/energia (funziona con rapporti di compressione più alti) Vantaggi del motore a Benzina: Migliore accensione a freddo Meno rumorosità e vibrazioni Più elasticità (velocità del motore più alte) Più leggero Maggiore potenza rispetto a un motore Diesel delle stesse dimensioni Riassumendo…. Investire nel motore e la tecnologia Diesel significa: Migliorare l’atomizzazione del carburante (più alte pressioni d’iniezione) Migliorare il flusso all’interno del cilindro ottimizzare l’iniezine per ridurre rumorosità e vibrazioni Massimizzare potenza e coppia senza che ne risenta il consumo di carburante (ottimizzare la turbocompressione) Ottimizzare l’iniezione di combustibile per ridurre il consumo di carburante (es.: tecnologie per l’iniezione nei motori)
Slide 57 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV) RENDIMENTO ENERGETICO CO2 emissioni per litro: Benzina leggermente meno del Diesel CO2 emissioni per km: il Diesel usa meno carburante... …emette meno CO2 Il rendimento energetico varia in funzione della compressione II rapporto aria/combustibile è variabile nei motori Diesel. Il rapporto aria/combustibile è costante nei motori a Benzina (stechiometrico: 14.7 / 1), a prescindere da carico e velocità. Nei motori a gasolio il rapporto aria/combustibile può abbassarsi fino a 100 / 1. Offrono quindi, rispetto ai motori a benzina, un rendimento di combustibile a carico parziale tanto più importante. RENDIMENTO ENERGETICO Rapporto di compressione Teorico rendimento del motore Motori Diesel Motori a benzina RENDIMENTO ENERGETICO Lavoro utile Procedura ideale Perdite stechiometriche Perdite di combustione Variazioni di velocità Perdite Perdite di carico Perdite 87% Motore a benzina, guida in zona urbana DIESEL – BENZINA A CONFRONTO DIESEL – BENZINA A CONFRONTO INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ Nel 1976, la Volkswagen coniò la sigla “GTI”, senza tuttavia registrarla. Quasi tutti i costruttori automobilistici l’hanno usata!! Poi, nel 1991, la Volkswagen coniò la sigla “TDI” e la registrò. Il risultato fu che… INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ TDI – VAG Group TiD - Saab JTD - Alfa, Fiat, Lancia D- 4D - Toyota d - BMW D5- Volvo CRD - Chrysler, Jeep HDI - Peugeot, Citroën TDdi - Ford Di-D – Mitsubishi TDCi - Ford dTi - Renault CDTi - Honda dCi - Renault CRDi - Hyundai CDT – Rover DvTdi – Mazda DTI – Opel DiTD – Mazda CDI – Mercedes DDTi – Nissan Riassumendo…. Vantaggi del motore Diesel: Miglior rendimento energetico: usa meno carburante/energia (funziona con rapporti di compressione più alti) Vantaggi del motore a Benzina: Migliore accensione a freddo Meno rumorosità e vibrazioni Più elasticità (velocità del motore più alte) Più leggero Maggiore potenza rispetto a un motore Diesel delle stesse dimensioni Riassumendo…. Investire nel motore e la tecnologia Diesel significa: Migliorare l’atomizzazione del carburante (più alte pressioni d’iniezione) Migliorare il flusso all’interno del cilindro ottimizzare l’iniezine per ridurre rumorosità e vibrazioni Massimizzare potenza e coppia senza che ne risenta il consumo di carburante (ottimizzare la turbocompressione) Ottimizzare l’iniezione di combustibile per ridurre il consumo di carburante (es.: tecnologie per l’iniezione nei motori) Le compagnie petrolifere lavorano per: Aumentare il numero di cetano Abbassare il tenore in zolfo Riassumendo….
Slide 58 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV) RENDIMENTO ENERGETICO CO2 emissioni per litro: Benzina leggermente meno del Diesel CO2 emissioni per km: il Diesel usa meno carburante... …emette meno CO2 Il rendimento energetico varia in funzione della compressione II rapporto aria/combustibile è variabile nei motori Diesel. Il rapporto aria/combustibile è costante nei motori a Benzina (stechiometrico: 14.7 / 1), a prescindere da carico e velocità. Nei motori a gasolio il rapporto aria/combustibile può abbassarsi fino a 100 / 1. Offrono quindi, rispetto ai motori a benzina, un rendimento di combustibile a carico parziale tanto più importante. RENDIMENTO ENERGETICO Rapporto di compressione Teorico rendimento del motore Motori Diesel Motori a benzina RENDIMENTO ENERGETICO Lavoro utile Procedura ideale Perdite stechiometriche Perdite di combustione Variazioni di velocità Perdite Perdite di carico Perdite 87% Motore a benzina, guida in zona urbana DIESEL – BENZINA A CONFRONTO DIESEL – BENZINA A CONFRONTO INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ Nel 1976, la Volkswagen coniò la sigla “GTI”, senza tuttavia registrarla. Quasi tutti i costruttori automobilistici l’hanno usata!! Poi, nel 1991, la Volkswagen coniò la sigla “TDI” e la registrò. Il risultato fu che… INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ TDI – VAG Group TiD - Saab JTD - Alfa, Fiat, Lancia D- 4D - Toyota d - BMW D5- Volvo CRD - Chrysler, Jeep HDI - Peugeot, Citroën TDdi - Ford Di-D – Mitsubishi TDCi - Ford dTi - Renault CDTi - Honda dCi - Renault CRDi - Hyundai CDT – Rover DvTdi – Mazda DTI – Opel DiTD – Mazda CDI – Mercedes DDTi – Nissan Riassumendo…. Vantaggi del motore Diesel: Miglior rendimento energetico: usa meno carburante/energia (funziona con rapporti di compressione più alti) Vantaggi del motore a Benzina: Migliore accensione a freddo Meno rumorosità e vibrazioni Più elasticità (velocità del motore più alte) Più leggero Maggiore potenza rispetto a un motore Diesel delle stesse dimensioni Riassumendo…. Investire nel motore e la tecnologia Diesel significa: Migliorare l’atomizzazione del carburante (più alte pressioni d’iniezione) Migliorare il flusso all’interno del cilindro ottimizzare l’iniezine per ridurre rumorosità e vibrazioni Massimizzare potenza e coppia senza che ne risenta il consumo di carburante (ottimizzare la turbocompressione) Ottimizzare l’iniezione di combustibile per ridurre il consumo di carburante (es.: tecnologie per l’iniezione nei motori) Le compagnie petrolifere lavorano per: Aumentare il numero di cetano Abbassare il tenore in zolfo Riassumendo…. Grazie al Prof. Tiago Farias, docente presso l’Università Tecnica di Lisbona
Slide 59 - COMBUSTIBILI CONVENZIONALICarlos SousaAGENEAL, Local Energy Management Agency of Almada MOTORI DIESEL E BENZINA Ciclistica a 4 tempi Componenti principali Sistemi ausiliari MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE L’aria entra nella camera di combustione COMPRESSIONE Con tutte le valvole chiuse, il pistone va sù, comprimendo l’aria nel cilindro Incremento della temperatura dell’aria e della pressione MOTORE DIESEL A 4 TEMPI INIEZIONE Il combustibile è iniettato nel cilindro ad alta pressione, dopo la compressione dell’aria MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ESPANSIONE Il combustibile si infiamma quando viene a contatto con l’aria calda Il motore è così creato. MOTORE DIESEL A 4 TEMPI VAPORE DI SCARICO Dopo la combustione, i gas combusti lasciano il cilindro attraverso la/le valvola/e di scarico MOTORE DIESEL A 4 TEMPI ASPIRAZIONE COMPRESSIONE ESPANSIONE VAPORE DI SCARICO INIEZIONE COMBUSTÃO MOTORE DIESEL A 4 TEMPI Rapporto di compressione = COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Pistone – Trasmette il movimento all’albero Albero di connessione – Trasmette il movimento all’albero a gomiti Albero a gomiti – Trasforma il movimento alternato in movimento circolare COMPONENTI PRINCIPALI DEL MOTORE Distribuzione (apertura/chiusura delle valvole) Sistema di raffreddamento (previene il surriscaldamento dei componenti) Lubrificazione (riduzione di piombo, lavaggio dei componenti, ecc.) Combustibile (aspirazione di carburante ) PRINCIPALI SISTEMI AUSILIARI Doppio albero a camme in testa, DOHC Albero a camme laterali DISTRIBUZIONE DISTRIBUZIONE Finalità: SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO Raffreddare i componenti del motore: Mantenere il motore ad una temperatura accettabile (es. evitare che i componenti si surriscaldino) mantenere le proprietà fisico-chimiche del lubrificante (facilmente alterabile a temperature troppo elevate ) Riscaldare l’abitacolo per la climatizzazione del veicolo Migliorare la partenza a freddo Pompa acqua Termostato Radiatore Ventilatore Sistema di riscaldamento SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO L’olio del motore non serve solo a lubrificare ma è anche dotato di: Proprietà altamente detergenti e disperdenti Caratteristiche altamente antiossidanti Buona capacità di raffreddamento (contribuisce al raffreddamento del motore) Buona capacità di neutralizzazione degli acidi Ottima resistenza agli sbalzi di temperatura (caldo e freddo) SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE SISTEMA DI COMBUSTIONE Finalità: Una volta immesso il combustibile nel motore, esso si miscela con l’aria calda all’interno del cilindro, evapora, si infiamma e brucia Iniezione indiretta INIEZIONE DIRETTA Iniezione diretta nei cilindri Pressioni d’iniezione più elevate Tecnologia più costosa e sofisticata Iniettori multipli SISTEMA DI COMBUSTIONE INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA – INIEZIONE INDIRETTA A CONFRONTO INIEZIONE DIRETTA Squish e swirl INIEZIONE DIRETTA SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale e in linea Iniettore-pompa Common Rail SISTEMI DI INIEZIONE Pompa in linea 600...700 bar  1 000 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Pompa radiale 1 000 / 1 500 bar all’estremità dell’iniettore SISTEMI DI INIEZIONE Vantaggi Nessun tubo di carburante ad alta pressione Pressioni d’iniezione più elevate Minor consumo di carburante Potenza e coppia migliori a basse velocità del motore Iniettore Pompa  2000 bar Pressão máx. 1350 – 1500 bar SISTEMI DI INIEZIONE Common-Rail 1 800  2 000 bar Vantaggi Migliore controllo iniezione Riduzione di rumorosità e vibrazioni Buon consumo di carburante Coppia e potenza buone Riduzione di emissioni inquinanti MOTORI A BENZINA Il motore a benzina permette di utilizzare: Una miscela di aria e carburante Aria, con carburante immesso direttamente nel cilindro – Motori ad Iniezione Diretta Source: Total TURBOCOMPRESSIONE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Un compressore aumenta la densità dell’aria prima di essere immessa nei cilindri Svantaggi (relativi ai motori atmosferici - “non-turbo”): Complessità e costi maggiori Maggiori alterazioni fisiche e termiche del motore Vantaggi: Migliori coppia e potenza Migliore consumo di carburante TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE Geometria variabile Maggiore coppia su l’intera gamma delle velocità del motore Migliore consumo di carburante Maggiore potenza TURBOCOMPRESSIONE TURBOCOMPRESSIONE SCAMBIATORE DI CALORE Finalità: Aumentare il rapporto potenza/peso Lo scambiatore di calore raffredda l’aria dopo la compressione e prima della sua ammissione nei cilindri: Maggiore massa d’aria nei cilindri Più carburante Maggiore coppia Più potenza FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI La combustione dei motori Diesel è caratterizzata da un’alta concentrazione di particelle inquinanti derivanti da combustibile (scarsa atomizzazione/vaporizzazione del carburante). Maggiori inquinanti: Sostanza particellare (PM) Idrocarburi incombusti, HC Monossido di carbonio, CO Ossidi d’azoto, NOx FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI Controllo delle emissioni: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR Filtri del Particolato Catalizzatori Catalizzattori Controllo delle emissioni Diesel: Ricircolazione dei gas di scarico, EGR (previene la formazione di NOx) Filtri del Particolato, attivi e passivi (PM) Catalizzatori per ossidazione (HC e CO) Riduzione catalitica selettiva, SCR (NOx in N2 e H2O) Benzina: Catalizzatori trivalenti Catalizzatori per ossidazione (CO e HC in CO2 e H2O) Catalizzatori per la Riduzione (NO in N2 e O2) Qualità del combustibile, diesel: Il diesel è cetano derivato (C10H22) Il Numero di Cetano: Indica la capacità maggiore o minore del combustibile di auto accensione ( diminuire il ritardo per l’auto accensione) 15: Modesta capacità di auto accensione: isocetano 100: Elevata capacità di auto accensione: cetano Numero di cetano minimo richiesto: 51 Tenore in zolfo: Meno di 50 ppm  Carburante a basso tenore di zolfo Elimina le emissioni di anidride solforosa (SO2) Riduce le emisssioni PM Meno di 10 ppm: Carburante senza zolfo (Dal 2009) FORMAZIONE E CONTROLLO DEGLI INQUINANTI RENDIMENTO ENERGETICO COPPIA Energia generata in un giro del motore, determinato dalla combustione del carburante [kg.m o N.m]. 1 kg.m=9.8 N.m Maggiore è la coppia, più efficiente è il motore per il regime del motore dato. POTENZA Energia generata per unità di tempo [W o CV]. 1kW = 1,36 CV 1 CV = 0,736 kW RENDIMENTO ENERGETICO Curva della coppia Mostra la distribuzione della coppia durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). Dovrebbe essere quanto più piatta per garantire una buona risposta del motore a tutte le velocità. RPM x N.m (oppure kg.m) RENDIMENTO ENERGETICO Curva di potenza Mosta la distribuzione di potenza durante l’intera gamma di velocità del motore, a pieno carico (con massimo afflusso di carburante). RPM x kW (oppure CV) RENDIMENTO ENERGETICO CO2 emissioni per litro: Benzina leggermente meno del Diesel CO2 emissioni per km: il Diesel usa meno carburante... …emette meno CO2 Il rendimento energetico varia in funzione della compressione II rapporto aria/combustibile è variabile nei motori Diesel. Il rapporto aria/combustibile è costante nei motori a Benzina (stechiometrico: 14.7 / 1), a prescindere da carico e velocità. Nei motori a gasolio il rapporto aria/combustibile può abbassarsi fino a 100 / 1. Offrono quindi, rispetto ai motori a benzina, un rendimento di combustibile a carico parziale tanto più importante. RENDIMENTO ENERGETICO Rapporto di compressione Teorico rendimento del motore Motori Diesel Motori a benzina RENDIMENTO ENERGETICO Lavoro utile Procedura ideale Perdite stechiometriche Perdite di combustione Variazioni di velocità Perdite Perdite di carico Perdite 87% Motore a benzina, guida in zona urbana DIESEL – BENZINA A CONFRONTO DIESEL – BENZINA A CONFRONTO INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ Nel 1976, la Volkswagen coniò la sigla “GTI”, senza tuttavia registrarla. Quasi tutti i costruttori automobilistici l’hanno usata!! Poi, nel 1991, la Volkswagen coniò la sigla “TDI” e la registrò. Il risultato fu che… INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA – UNA CURIOSITÀ TDI – VAG Group TiD - Saab JTD - Alfa, Fiat, Lancia D- 4D - Toyota d - BMW D5- Volvo CRD - Chrysler, Jeep HDI - Peugeot, Citroën TDdi - Ford Di-D – Mitsubishi TDCi - Ford dTi - Renault CDTi - Honda dCi - Renault CRDi - Hyundai CDT – Rover DvTdi – Mazda DTI – Opel DiTD – Mazda CDI – Mercedes DDTi – Nissan Riassumendo…. Vantaggi del motore Diesel: Miglior rendimento energetico: usa meno carburante/energia (funziona con rapporti di compressione più alti) Vantaggi del motore a Benzina: Migliore accensione a freddo Meno rumorosità e vibrazioni Più elasticità (velocità del motore più alte) Più leggero Maggiore potenza rispetto a un motore Diesel delle stesse dimensioni Riassumendo…. Investire nel motore e la tecnologia Diesel significa: Migliorare l’atomizzazione del carburante (più alte pressioni d’iniezione) Migliorare il flusso all’interno del cilindro ottimizzare l’iniezine per ridurre rumorosità e vibrazioni Massimizzare potenza e coppia senza che ne risenta il consumo di carburante (ottimizzare la turbocompressione) Ottimizzare l’iniezione di combustibile per ridurre il consumo di carburante (es.: tecnologie per l’iniezione nei motori) Le compagnie petrolifere lavorano per: Aumentare il numero di cetano Abbassare il tenore in zolfo Riassumendo…. Grazie al Prof. Tiago Farias, docente presso l’Università Tecnica di Lisbona Grazie per l’attenzione!